Основа основ дала трещину

Основа основ дала трещину. Елена Бутивщенко

Упрочняем пол

Основной проблемой, с которой сталкиваются как собственники складов, так и строительные компании, является проблема бетонного основания пола. Подвергаясь большим нагрузкам, пол из самого прочного конструктива может превратиться в чувствительный и ранимый. Поэтому чрезвычайно важно изначально выбрать конструкцию пола, которая бы соответствовала условиям эксплуатации. В складских помещениях обычно необходим сверхпрочный бетонный пол, обеспечивающий идеально ровную прочную поверхность, – иначе нельзя применить метод высотного штабелирования. Информацию о нагрузках на пол предоставляют поставщики стеллажей. Если компания определилась, скольких ярусов будет стеллажное оборудование, поставщику не составит труда просчитать нагрузку на пол и определить, какая глубина бетона и арматуры необходима. Если склад предназначен для хранения готовой продукции, пол в нем не должен пылить – так же, впрочем, как и на предприятиях пищевой отрасли. Такие полы – прочные и непылящие, получаются, если на поверхности свежеуложенного бетона сформировать плотный, монолитный с основанием слой цемента, содержащего специальные наполнители. В отличие от других технологий устройства промышленных полов, основанных на укладке покрытий на поверхности сухого бетона, данный метод обеспечивает создание высокопрочного износостойкого пола одновременно с укладкой бетонного основания. Формирование и отделка поверхностного слоя выполняются поэтапно с помощью затирочной машины («вертолета»).

Защита топингом

Для защиты промышленных полов также используются топинги – составы на основе классовых песков высокого качества, в которые входят специальный цемент, полимерные добавки, несколько фракций кварца, а иногда и корунда, прочность которого сопоставима с прочностью алмазов. Родство бетона и топинга обеспечивает хорошую адгезию материалов и мизерную вероятность отслаивания. Прочность поверхности бетонного пола значительно возрастает. Топинги можно использовать как на открытых площадках, так и внутри помещений. Немаловажное преимущество полов с их применением – беспыльность. Это особенно актуально для некоторых типов производств, где используется аппаратура, чувствительная к пыли. Обеспечивают топинги и гладкую поверхность пола, благодаря чему рекомендованы к применению на складах, в которых используются высотные штабелеры. Остановимся на этом подробнее. Как отмечает начальник департамента компании «Спектрум» Михаил ЛЮЛЯЕВ, качество пола напрямую зависит от того, выдержана ли технология производства сверхпрочного бетона: – Нанесение топингов происходит поэтапно. Сначала проводится подготовка основания для заливки бетона слоем 5–10 см, разметка его на карты (5/5м или 6/6 м), установка армирующей сетки и направляющих. Затем заливается бетон и вибрируется (виброрейкой, а при необходимости – и вибратором). Как только бетон начал схватываться, приходит очередь самого топинга. Сухая смесь с различными добавками и красителями рассыпается по всей поверхности свежеуложенного бетона из расчета 3–7 кг на м2 (в зависимости от торговой марки и желаемой прочности), а затем затирается «вертолетами» до блеска. Акриловая пропитка в топингах позволяет бетону хорошо вызревать. Время вызревания – 28 дней. Как говорится, торопиться нужно не спеша и соблюдая правила. Сколько может прослужить такой пол? Для примера можно привести случай из опыта основателя завода «Линдекс». В 1948 году он применил технологию сверхпрочного пола у себя дома. Сейчас внуки, делая реконструкцию дома, снесли все… кроме пола.

Топинги бывают как импортного производства, так и отечественные. Преимущества последних – в их относительной дешевизне и скорости выполнения работ. У компаний, работающих с импортными материалами, есть свои «слабые места»: · высокая стоимости и более длительное время выполнения заказа, что связано с доставкой материала из-за рубежа. Свойство цемента напитывать влагу не позволяет строительным компаниям держать запасы материалов на складах более чем полгода, иначе они теряют свои качества; · дороговизна красителей; · работа ведется по предоплате, что затягивает весь процесс во времени. Недостатки отечественных материалов в том, что их мало: Украина не богата высококачественными классовыми песками. Среди топингов, которые успешно используются для создания новых бетонных полов, наибольшей популярностью пользуются: Herkulit, Panbex, Mastertop, Bautop, Korodur, Armorex, Durostone. Стоимость сухого упрочнителя – от 2,8 до 9 у.е. за м2.

Уход за бетоном с упрочнителем

По завершении отделки бетонный пол с упрочненным верхним слоем, чтобы оптимально набирать прочность, требует специального ухода. Для этой цели обычно используются различные силеры – жидкие составы, образующие на поверхности бетона мембрану или пленку. Наибольшее распространение получили инертные акриловые силеры на водной основе или содержащие растворитель. являются Силеры с растворителем более эффективны, поскольку, кроме функции ухода за бетоном, также обеспыливают, уплотняют поверхность и защищают ее от проникновения влаги и жидких химических веществ. Как отмечено в примечании стандарта ASTM C309-98A, раздел 1, не рекомендуется применять для ухода за бетоном с любыми видами сухих упрочнителей химически активные жидкие составы на основе силикатов натрия – они не образуют на поверхности мембрану или пленку. Несколько слов об «ущербности» Дефекты на поверхности бетона возникают по разным причинам, но избежать их возникновения не удалось еще никому. О наиболее типичных дефектах и причинах их возникновения мы попросили рассказать Марину ГОНЧАР – ведущего специалиста подразделения «Бетонные и промышленные полы» ООО «Девиза»:

Трещины

– Образование трещин в бетоне может быть результатом нарушений технологии и/или внешних воздействий на трех этапах устройства полов. Изначально основание, на котором будет производиться укладка бетонного пола, должно выдерживать нагрузки, предусмотренные по проекту. Кроме того, формы (опалубка) должны иметь необходимую прочность и быть смазаны или хорошо увлажнены. При укладке бетона на грунт важно обеспечить дренаж либо через подушку из щебня, либо наклоном плиты в сторону естественного дренажа. Подушка должна быть ровной и хорошо утрамбованной. Укладка бетона зимой требует защиты грунта от замораживания. Летом перед укладкой во избежание быстрой потери влаги бетонной смесью необходимо тщательно увлажнить как основание, так и формы. Трещины могут появиться уже в процессе укладки бетона. Они могут быть вызваны внутренней усадкой вокруг твердого предмета, например, прута арматуры или крупного наполнителя. Чтобы предотвратить это, следует использовать плотную бетонную смесь или тщательно утрамбовывать ее. Учесть это можно и после укладки, задерживая начало операции затирки на время, пока не произойдет внутренняя усадка и не проявятся трещины. Иногда, стремясь ускорить процесс укладки пола, строители прибегают к ускоренной сушке бетона, что впоследствии приводит к появлению трещин.Могут образоваться трещины и в бетоне, не набравшем прочность, – в сухую жаркую и ветреную погоду. Если во время укладки бетона ожидаются именно такие погодные условия, то следует использовать бетон с синтетическими волокнами, а в процессе укладки и затирки смачивать его поверхность водой. Волосные трещины, часто в виде сетки, как правило, проникают в глубь бетона не более чем на 3 мм и не представляют собой проблемы для структуры пола. Основные причины их образования – высокое водоцементное отношение смеси, неадекватный уход за свежеуложенным бетоном, посыпание свежего бетона сухим цементом, а также избыточная или преждевременная затирка, которая приводит к выходу на поверхность воды и мелкофракционного наполнителя. Возможно также образование волосных трещин при быстром высыхании поверхности, что обычно происходит при жаркой и ветреной погоде», а также из-за окисления стальной арматуры, которая находится на уровне менее чем 50 мм от поверхности. Когда вода испаряется с поверхности быстрее, чем поступает изнутри бетона, избежать трещин практически невозможно. Факторы, влияющие на испарение влаги, почти все – внешние: температура, влажность, скорость ветра. Поэтому нужно сделать все возможное для предотвращения слишком быстрого испарения влаги. В частности, · при работе летом следует устанавливать барьеры (щиты), чтобы снизить воздействие ветра. Сразу после отделки поверхности надо закрыть ее любым удерживающим влагу материалом или нанести жидкий материал для защиты бетона; · при бетонировании зимой снижение образования трещин от пластической усадки достигается другими способами. Во-первых, подаваемое тепло не должно быть чрезмерно сухим – пар или обогрев горячей водой обеспечивают практически идеальные условия, давая тепло и защищая бетон от испарения влаги. Независимо от того, какой источник тепла используется, следует следить, чтобы он был на достаточном удалении от бетона и не вызывал слишком быстрого высыхания ближайших участков. При обогреве «тепловыми пушками» необходимо обеспечить хорошую вентиляцию.

Высокая истираемость

Это еще один серьезный недостаток пола, который возникает из-за низкого содержания цемента в бетонной смеси, высокого водоцементного отношения, избыточной шлифовки поверхности, а также вследствие неадекватного ухода за бетоном, карбонизации или замерзания бетона до набора достаточной прочности. Обязательно нужно проследить, чтобы перед нанесением каких- либо жидких упрочнителей и/или покрытий на поверхность бетона слабое цементное «мояоко» было удалено.

Пыление

Основная причина пыления бетона – низкая прочность цементного слоя. На поверхности бетона образуется характерная кремнеземная (бетонная) пыль, которая при эксплуатации пола легко переносится, попадает в воздух и осаждается на всех поверхностях.

Расслаивание поверхности

Слоиться бетон также может по разным причинам. На наружных площадках складов, где он подвержен циклам замораживания/оттаивания, расслаивание поверхности на глубину около 3 мм возможно в случае отсутствия в бетоне порообразующих (воздухововлекающих и газвыделяющих) добавок. Причиной расслаивания, хотя и относительно неглубокого, могут быть также нарушения технологии отделки свежеуложенного бетона и неадекватный уход за ним.

Раковины

Образование на поверхности бетонного пола конусообразных раковин диаметром от 10 до 50 мм происходит из-за разбухания щелочно активных наполнителей и глиноземных компонентов под действием влаги или жидких химических веществ. Ремонт таких дефектов выполняется обычными способами. Однако необходимо помнить, что раковины этого типа могут появляться на протяжении длительного времени и независимо от наличия на поверхности бетона какого-либо покрытия.

Вздутия

– это результат образования во время операции затирки воздушной и/или водяной подушки под слоем цемента толщиной 1,5–3 мм. Основные причины – преждевременная попытка уплотнить «цементное молоко» стальным диском и избыточная шлифовка поверхности.

Человеческий фактор

Есть еще один неприятный момент, о котором мы позволим себе предупредить клиентов строительных компаний. При выборе подрядчика для выполнения работ по созданию пола постарайтесь вникнуть во все нюансы переговоров ваших менеджеров. Иначе можете переплатить, а через короткое время оказаться перед необходимостью восстанавливать пол. Материалы для современного промышленного пола – продукт высокотехнологичный, соответственно, и грамотность исполнителей должна быть на уровне. Да и сами технологии требуют точности и четкости. Поэтому важно обратить внимание на техническое оснащение компании-исполнителя, т.к. для изготовления промышленных полов необходима соответствующая техника, без которой многие технологические процессы выполнить просто невозможно. Рынок и компании Среди наиболее заметных операторов отечественного рынка промышленных полов можно отметить компании «МСБУД», «Спектрум», «НМГ-Украина», «Крона Лтд», «БАУТЕХ-Украина», «Армотек», «Девиза», «Далмекс-Днипро», «Дайвер» и др. Хорошо зарекомендовали себя и компании из стран бывшего социалистического содружества, например, Польши, Чехии и России. Среди отечественных производителей можно отметить такие компании, как «Дайвер», «Армотек», «Полирем», «Будматериалы Лтд» и др. Композиции для защитных покрытий в основном завозятся из Германии, Швеции, Финляндии, Италии и других европейских стран.

Врезки

Виктор БАРАНОВСКИЙ, управляющий складами компании Oriflame: – До сих пор мы говорили об идеальном варианте, когда создается новое бетонное основание, верхние слои которого потом обрабатываются специальными материалами. Но, как показывает практика, в Украине большинство складов располагаются не в новых, а в приспособленных или реконструированных помещениях. И далеко не у каждой компании найдется достаточно средств, чтобы все выполнить по высшему разряду. А работать, как говорится, надо. Поэтому мы попробуем дать в некотором роде «хозяйский совет», какие бывают выходы из сложных ситуаций. Сделать бетонное основание по всем правилам выльется компании в круглую сумму, но учитывая, что во время реконструкции полов строительные компании изначально выводят пол на уровень, мы должны в дальнейшем просто поддерживать его целостность. И второе, что нужно усвоить: ничего вечного в мире нет. Какое бы покрытие мы не наносили сверху, рано или поздно оно выйдет из строя. Следовательно, компании нужно исходить из того, какой из способов ремонта наиболее экономичен. И соответственно выбирать тот или иной вида пола. Например, хорошо себя зарекомендовало покрытие пола с эпоксидной связующей. Одно из его преимуществ – невысокая стоимость. А в случае возникновения дефектов можно приобрести ремонтный состав и самостоятельно устранить трещину или выбоину. Причем устранять неровности пола нужно очень оперативно, поскольку (теоретически) не исключено, что погрузчик, поднявший тяжелый груз на верхний ярус, застрянет или опрокинется. Ситуация с ремонтом иногда осложняется тем, что прекратить работу склада на время реставрации пола невозможно. Поэтому нужно искать компанию, которая согласилась бы оперативно работать в «полевых условиях». По собственному опыту могу сказать, что это возможно. Чтобы определить, какой из предлагаемых материалов вам больше подойдет по качеству и стоимости, можно предложить компаниям, профессионально работающим на рынке промышленных полов, выполнить небольшой фрагмент пола. И тогда, имея, к примеру, три или четыре образца, можно сделать выбор в пользу той или иной компании и материала. И еще один немаловажный момент. При применении обеспыливающего состава обратите внимание, правильно ли подготовлен пол к его нанесению и произведена ли обработка на достаточную глубину. Если обеспыливающим составом пропитан только тонкий верхний слой бетона, через несколько лет пол начинает пылить. А повторно этот состав нормально может не лечь, и проблема решена не будет. Среди требований, согласно которым обеспыливающий состав будет выполнять свои функции, значится, что он должен быть нанесен только на свежеуложенный бетон. Так что советуем управляющим складами самим глубже вникнуть в проблемные вопросы, а не полагаться исключительно на совет строительных компаний. Это – ваши деньги.